IBL-Electronics
- Ingénieur Méthode et Industrialisation
2012 - 2015
L'industrialisation est le processus de fabrication de produits manufacturés avec des techniques permettant une forte productivité du travail et qui regroupe les travailleurs dans des infrastructures constantes avec des horaires fixes et une réglementation stricte.
l'interface entre la ligne de production et le bureau d'étude. Il est chargé de concevoir et de fournir les outils utiles à la production afin d'améliorer la productivité globale de l'entreprise, d'améliorer les conditions de travail et de fournir les outils d'analyse nécessaires aux études de coûts standard, c’est-à-dire :
vérifier, avec le bureau d'étude, la faisabilité et la fabricabilité d'un produit,
de mettre en œuvre les moyens de production nécessaires (machines, opérateurs, matériels et équipements, …),
définir les temps nécessaires à la production,
définir les coûts de production,
optimiser les temps/coûts de production.
Ce service est en relation directe avec :
le bureau d'étude,
la production,
les achats,
les commerciaux,
la logistique.
IBL Electronics
- Ingénieur Conception, Placement et Routage des cartes électroniques
2011 - 2012
Forts de notre expérience en CAO électronique, nous sommes spécialistes de la conception de cartes électroniques à forte intégration. Nous maîtrisons les technologies les plus complexes telles qu'impédance contrôlée, routage ordonné, fine line (100 microns ou moins), fine pitch, Ball Grid Array (BGA) ou micro BGA.
Systèmes CAO utilisés:
MENTOR EXPEDITION
CADENCE ALLEGRO PCB Design
CADSTAR
Nous travaillons à partir de:
vos esquisses schéma;
une netlist issue par exemple de votre schématique ORCAD;
votre schématique et/ou Pcb saisi sur système MENTOR EXPEDITION, VERIBEST (Migration VERIBEST vers MENTOR EXPEDITION), CADENCE ALLEGRO ou CADSTAR;
vos fichiers mécaniques DXF, IDF, ...
Notre prestation peut être des plus complexes:
layout jusqu'à 20 couches, rigides / flex-rigide;
technologie MicroVia / via enterré;
signaux contraints: impédance contrôlée, longueur contrôlée, impédance différentielle, routage ordonné.
A l'issu de notre travail, nous fournissons:
un dossier de production complet y compris fichiers de pose CMS, plans de face avant, ...;
les fichiers FABMASTER, HKP, ...;
les fichiers DXF, IDF pour mise à jour base CAO client;
les fichiers de rétro-annotation (renumérotation des composants, swap...) pour la schématique ORCAD par ex.
Phases de validation:
Plusieurs étapes de validation sont prévues: saisie de schéma, fond de plan mécanique, placements des composants, routage. Elles sont facilitées par l'utilisation d'un Viewer gratuit mis en place chez le client et lui permettant notamment la mesure de distances, la recherche de composants/net, l'analyse du routage (largeur/longueur de pistes, impédance, ...), la capture partielle/complète du placement/routage pour de la documentation.
Documents à fournir pour un devis:
schéma électrique et/ou nomenclature;
contraintes électriques (courant forts, isolements particuliers, impédances/longueurs contrôlées, routage ordonné, ...);
si possible, contraintes mécaniques (type et dimensions du CI).
