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Jihad KHALIL

Paris

En résumé

A dynamic, competent and highly motivated engineer able to use the latest technologies and managerial techniques to meet production, quality & safety standards. Possesses excellent communication and organisational skills; is used to liaising with people from all backgrounds and cultures. Adaptable and enjoys the challenge of working to tight deadlines and under pressure (customer satisfaction). Flexible and open minded, trilingual (French, English, Arabic and learning Spanish). Reliable, with a good sense of humour.

Mes compétences :
Achats
Automotive
Gestion de production
Luxe
manufacturing
PME
Production
Purchasing
Qualité
Quality

Entreprises

  • Valeo - Reponsable Qualité client

    Paris 2004 - maintenant o Qualité projet : Projet international ‘Renault-Nissan-GM’ – Angleterre
    • Suivi de projet, de la phase appel d’offre au démarrage série
    • Veiller au respect de la méthodologie de gestion de projet et des exigences client selon les jalons projets
    • Piloter les réunions mensuelles avec le client : propositions d’amélioration produit et gestion de la vie série du projet
    • S’assurer de la mise en place des plans d’actions par des audits process
    o Qualité client : Résident chez GM en Angleterre
    • Représenter Valeo chez le client
    • Sécurisation de la ligne de production du client lors de non conformité produit
    • Définir les responsabilités de non conformités produit et traitement d’incidents avec le site de production Valeo
    • Gérer les problèmes logistiques entre le client et la logistique Valeo
    • Assister le bureau d’études client à éradiquer les problèmes et contribution à la veille technologique

    Auditeur process certifié.

    English:

    I work as a project quality Manager and Valeo’s representative in the customer’s plant with the Division Quality Director
    - Customer liaison, related with the Renault Traffic / Vauxhall Vivaro / Nissan Primastar; Van of the year 2002: Analyse returned parts and assist the customer to secure the manufacturing line; raise complaints, follow the action plans with my plant; answer customer complaints; review and manage the FMEA; control plans and work instructions following the customer’s complaints; monitor customer satisfaction; suggest quality improvement ideas and cost savings.
    - Follow the project from development to SOP plus 6 months, ensure to meet customer needs and conformance to customer specification; conduct internal process audits; follow up of the PPAP (ANPQP: Renault standard) of the initial samples; analyse action plans effectiveness; monitor FMEAs and ensure all process parameters are under control; assist and support customer’s other departments (engineering for changes, logistics and purchasing); monitor the monthly meetings with the customer in both customers plants: IBC Vehicles in Luton and Nissan in Barcelona.
    - Certified process auditor
  • Valeo - Qualité fournisseurs

    Paris 2003 - 2004 o Système qualité Achats : « Division Peugeot-Citroên »
    • rédaction des procédures qualité achats
    • pilote des audits de suivi ISO TS16 949, V1000, V5000.
    • plan de sécurisation fournisseurs
    • participation à l’élaboration du PAQ 2004.
    o Gestion du panel fournisseurs :
    • améliorer les reportings qualité fournisseurs hebdomadaires, mensuels
    • suivi des reportings hebdomadaires et mensuels
    • suivi de la certification des fournisseurs
    • suivi de la base des incidents fournisseurs et réalisation des tableaux de bord.
    • créer une base de suivi du bilan QCD fournisseurs
    • suivi des fournisseurs de câbles et des étiquettes
    o Application de la démarche AQP :
    • homologation de pièces (démarche AQP : EI, PV d’acceptation, Journée Pleine Cadence, audit process..)
    • participer aux COMEX (Comité d’expertise)
    • participer aux audits fournisseurs (processus et validation plans d’actions)
    • qualité projets composants (plan d’audits composants)
    o Formation :
    • former les ingénieurs AQPistes sur les sites de production (Maroc, Portugal, Tunisie, Espagne)
    • déploiement du bilan QCD aux sites
    • pilote SRM (Supplier Relationship Management) au sein de la division
  • Carrosserie Behm .S.A - Recherche & développement, conception, production

    2001 - 2001 Conception et réalisation d’une machine à commande numérique pour fabrication de montants aluminium pour des semi-remorques.
    • Conception mécanique, fabrication et ergonomie de la machine
    • Conduite des réunions, respect du code de la sécurité homme-machine
    • Préparation de la documentation technique (entretien et maintenance de la machine, mode d’emploi...)
  • Tréfileries des vosges - Production

    1999 - 1999 Mise en place d’un progiciel de GPAO.
    • Améliorer la gestion de production
    • Gestion du stock et délais de réapprovisionnement, suivi de fabrication
    Gestion de production

Formations

Réseau

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