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Lfb Biomédicaments
- Responsable planification
LES ULIS
2018 - maintenant
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Lfb Biomédicaments
- Ingénieur production
LES ULIS
2018 - 2018
Analyse et amélioration de la production en classe B
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Nestlé
- Alternant ingénieur production et amélioration continue
Marne La Vallée Cedex 2
2016 - 2017
Réduire les pertes de cadence et mise en place du V-graphe : Gain 48 K€.
- Réduire les pertes à cause des micro-arrêts : Gain 22 K€.
Membre du PAT (Performance Acceleration Team) et leader de deux projets de réduction des arrêts non-planifiés :
- Projet de réduction du temps de saturation des stations de gazage : gain 44 K€.
- Optimisation de la signalisation des arrêts : gain 25 K€.
- Résolutions des tags dans le cadre du déploiement de la TPM.
- Participation à la résolution des problèmes sur les lignes de productions (Go-See-Think-Do, Standardisation, coaching).
- Participation a l’animation des réunions hebdomadaires et journalières (WOR, DOR).
Leader de 3 projets du pilier FI (Amélioration ciblée des projets, TPM) encours.
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Schneider Electric
- Stagiaire ingénieur
Rueil Malmaison
2016 - 2016
Au sein de l'équipe de méthodes du Site de production de Carros, j'ai en charge la gestion d'un projet de développement d'un outil de suivi de performance atelier
Sur la base d'un outil de suivi de performance existant, ma mission consiste a créer un outil de suivi de performance plus robuste et de réaliser les reportings permettant de lancer les actions priorisées. Les grandes étapes projets seront les suivantes:
• Modélisation du process
• Rédaction du cahier des charges
• Approvisionnement et installation des éléments de capture d'information sur la ligne de production
• Création d’une maquette pour valider les concepts
• Définition des spécifications de développement
• Pilotage d'un sous traitant pour la réalisation du développement
• Recette avec sous traitant
• Déploiement sur le site de production
• Définir les abaques de production à l'aide d'un logiciel de simulation
Le travail est fait en collaboration avec les services méthodes, production et supply chain
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Rieker
- Maintenance manager
2014 - 2015
société allemande suisse, secteur textile, production des chaussures,1600 salariés, 1900 machines
- Satisfaire les besoins de productions en terme de disponibilité des machines en bon état pour tout nouveau début de saison (machines frigorifiques, moteurs triphasés, Moteurs faux-triphasé, machines à vapeur, machine de forme, presse, séchoirs...)
- Analyser l'historique de maintenance, détecter la panne la plus fréquente, traitement des anomalies cas par cas dans des réunions et sur terrain.
- implantation de la méthode 5s dans deux ateliers, réduction de 30% d’espace, élimination du temps de recherche d’outils (tableau a outils) et garantir le maintien des 5s par les audits hebdomadaires.
- Superviser l'ensemble du personnel technique (30 techniciens, 2 ingénieurs, 5 opérateurs de divers travaux), partager le travail et intervenir en cas de pannes complexe.
- Gestion administrative du personnel (congé, conflits, prime mensuelle, note mensuelle des techniciens...)
- Assurer la communication descendante et ascendante entre production maintenance et chef hiérarchiques afin de garantir le partage de l’information.
- Garantir l'exécution des opérations de maintenance et l'application des consignes de sécurité.
- Établir et faciliter les stratégies, les programmes et initiatives visant à maximiser la production.
- Embaucher, motiver et conseiller le personnel afin de parvenir à une équipe de techniciens qualifiés.
- Assurer que les équipements de l’usine, les systèmes de feu et de sécurité sont en bon état de fonctionnement fiable (Entretien périodique des extincteurs ABC et a poudre, des RIA, modification sur les machines, les mesures de sécurité…)
- Superviser, Planifier, programmer et établir des priorités pour tous entretiens préventifs et curatifs à l’aide d’un système des bons d’interventions.
- Gestion de la maintenance, assurer que toutes les activités de maintenance sont terminées à temps et valider la qualité du travail.
- Autodiagnostic du service et élaborer les check listes pour l'évolution de l'entretien vers la maintenance.
- Planifier les entretiens périodiques de la société : 80 armoires électriques, la thermographie, 2 transformateurs,
6 compresseurs d’airs GA75 …
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SIGMAI
- Responsable production et amélioration continue
2013 - 2014
Société tunisienne, production des matériaux d’assainissement et d’irrigation, 90 salariés.
- Elaboration de PIC, PDP et calculer les besoins net.
- Piloter l’information et la communication sur les actions d’amélioration continue (travail en temps masqués, réorganisation des flux…)
- Mettre en place et suivre des indicateurs de production en créant un environnement de chalenge entre les opérateurs.
- Piloter et élaborer AMDEC sur une machine automatique de production de tuyaux de 300 à 1 mètre de diamètre.
- 5 S, 35% gain d’espace, organisation du flux de matières, élaboration et suivi des plans d’action, les audits…
- Management visuel (mettre en place d'une méthode visuelle de suivi de stock...)
- G.P.A.O (Clipper), Pilotage, intégration et formation des utilisateurs.
- Élaboration des dossiers techniques (Gammes et nomenclatures des produits).
- Gestion du flux (linéarisation du flux et équilibrage des postes).
- Chasse aux pertes (VSM , MUDA...)
- Pilotage du projet PCAM (thème : organisation industrielle et amélioration de la productivité)
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Groupe Studi
- Ingenieur CFAO
Charguia 2 La Soukra Ariana
2013 - 2013
Conception sous pro/engineer V5 ( pièces destinées pour le secteur médical)
Projet de migration de Solidwoks vers Pro/E
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Zodiac Aerospace
- Stagiaire
Plaisir
2012 - 2012
secteur aéronautique, filiale de câblage aéronautique
La maitrise des temps de contrôle des opérations aéronautiques.
- identifier les métiers de contrôles relatifs à chaque produit (plus que 1000 gamme de produits)
- chrono-analyse des opérations de contrôles avec des jugements d’allures.
- développer et mettre en place une application à l’aide de VB.net qui calcule les temps de contrôle des ordres de fabrications.
- planifier les taches de contrôle et optimiser l’utilisation des ressources de l’entreprise en se basant sur la grille de polyvalence.
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Elektron tunisie
- Stage technicien
2011 - 2011
stage ingénieur : Electron-technologie-Tunisie. Sujet proposé :
Développement et mise en place d’une application spécifique de gestion de la maintenance
- Analyse des besoins et rédaction du cahier des charges
- Le développement et mise en place d’une application GMAO sous vb6 qui :
• Calcule le taux de défaillance des machines d’injection plastiques.
- Fournit des indicateur graphique
• Enregistrement des interventions.
• Suivi des stocks
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TUNISAIR
- Exécutant
Tunis
2010 - 2010
Stage d'initiation à la vie professionnelle : Tunisair Techniques
intégration dans la vie professionnelle
manipulation des procédés d'entretien
Participation aux opérations de maintenance des pièces aéronautiques
