David KLAINE

En résumé

Entreprises

• Mecahers (Mecachrome Group) - Directeur Qualité

  2014 - maintenant

• Honeywell Aerospace - Toulouse FSC - Site Quality Leader - Responsable qualité

  2012 - 2014

• MAZ'AIR (Groupe AIRIA) - Responsable Qualité

  2005 - 2012 Missions principales :
  - Membre du Comité de direction, être force de proposition dans la définition de la politique qualité et des objectifs qualité.
  - Coordonner les équipes dans la mise en œuvre de la politique qualité et conduire le développement, la surveillance et l’amélioration du Système de Management de la Qualité et prévoir ses évolutions à moyen et à long terme.
  - Assurer la qualité produit et procédé.
  - Déployer les méthodes et démarches qualité. Supporter les équipes dans la mise en œuvre.
  - Représentant qualité auprès des Clients, Autorités et Organismes de certification.
  
  Quelques réalisations marquantes :
  (Projets d’organisation)
  - (2011) Développement de la Qualité de S2M (Tunisie), usinage de métaux durs et d’alliages d’aluminium. Certification EN9100 & ISO9001 et approbation fournisseur Airbus.
  - (2010) Déploiement du management du risque (P-MAP, AMDEC, analyse de risque pour les activités de transfert).
  - (2008 – 2011) Développement du SMQ de MAZ’AIR (les 3 sites). Certification initiale EN9100 & ISO9001 v2003 et renouvellement en v2009.
  - (2006) Création de TALISMA, système interfacé avec l’ERP pour la gestion des non-conformités avec édition de tableau de bord, de données d’analyse (tendance, Pareto) et valeur du COPQ en temps réel.
  - (2006) Agrément initial EASA Part 21G et Part 145 de Mazeres Aero Equipment, assemblage de roues, de trains et de freins d’atterrisseur.
  - (2006) Agrément EASA Part 145 de Reach Aero Service, réfection de siège d’avion et de galleys.
  (Produits & Procédés)
  - (2011) Qualification des procédés de MAZ’AIR sous référentiels AIPS/AIPI Airbus pour le programme Airbus A350.
  - (2011) Introduction de la Maîtrise Statistique des Procédés : capabilité sur les caractéristiques clés (KC) produit et procédé (KPP).
  - (2008 – 2009) Développement des démarches d’amélioration continue. Diminution de 34% du coût de non-qualité.
  - (2010) Qualification des procédés de Fibres de Berre (Std Airbus, Dassault, Eurocopter), fabrication d’éléments en composites. Approbation Labinal, Latécoère et Technofan.
  - (2007 – 2008) Qualification des procédés de MAZ’AIR (Std, Airbus, Dassault, Embraer, Eurocopter). Approbation Airbus, Latécoère, Sonaca, Daher.

• RECIF SA - Ingénieur Qualité

  1999 - 2005 Missions principales :
  - Conduire le développement, la surveillance et l’amélioration du Système de Management de la Qualité.
  - Développer le Système de Management de la Qualité de la filiale de Biélorussie.
  - Organiser et suivre la qualité pour l’activité de sous-traitance aéronautique.
  - Animer les réunions de résolution de problèmes. Initier et suivre les plans d'actions.
  - Déployer les méthodes et outils qualité. Apporter assistance méthodologique.
  - Coordonner les labellisations CE et S2/S8 (norme de sécurité pour les équipements de production du SEMI).
  - Pilote qualité pour le déploiement de l'ERP (Enterprise Ressource Planning).
  
  Quelques réalisations marquantes :
  - (2005) TPM – Mise en place du taux de rendement synthétique (TRS) dans la filiale biélorusse SYROB.
  - (2004) Développement de la qualité de la filiale biélorusse SYROB. Certification initiale ISO9001.
  - (2004 – 2005) Développement de la sous-traitance aéronautique. Approbations Liebherr et Technofan. Amélioration du TQ de 90000ppm à <8000ppm.
  - (2002) Création d’un système informatisé interfacé avec l’ERP pour gérer les non-conformités. Projet de généralisation du concept à la filiale biélorusse.
  - (2002) Rationalisation du contrôle : criticité, plan d’échantillonnage, capabilité du moyen de contrôle (Gage R&R).
  - (2001) Organisation du contrôle de fabrication (auto-vérification) dans les ateliers de Minsk (Biélorussie).
  - (2001) Création de SAV Tracking, système de gestion du service après-vente permettant un suivi technique (analyse des pannes, fiabilité pendant la garantie, consommation d’articles) et un suivi financier (valorisation, provision).

• VALTI (Groupe VALLOUREC) - Elève Ingénieur Qualité

  1998 - 1998 Missions :
  - Finaliser la préparation et accompagner l'audit de renouvellement AFAQ : norme ISO9001 et référentiel automobile EAQF.
  - Animer le GAC LAF (Groupe d'Amélioration Continue du Laminage à Froid) pour diminuer la mise au mille LAF.
  
  Réalisations marquantes :
  - Établissement du plan d'actions à l'issue de l'audit ISO9001 / EAQF. Accompagnement du plan.
  - Diminution dans le cadre du GAC LAF de la mise au mille LAF de 2 points (≡ 60K€/an sur le coût matière).
  - Optimisation du magnatest (CND) : accroître la discrimination des nuances d'acier (méthode des plans d’expériences, approche Taguchi), gain 5%.
  

Formations

• UFR Sciences Et Technique QESI

  Dijon 1997 - 1998 DESS Master QESI – Quality, Environment et Safety in Industry
  
  DESS Qualité, Environnement et Sécurité dans l'Industrie - Mention très bien /major de promotion
  Magna cum laude / first class honors

• UFR Sciences Et Technique QESI

  Dijon 1996 - 1997 Honors or Master’s degree in Physics
  
  Maîtrise de Sciences Physiques - Mention assez bien - 5ème rang
  Cum laude - fifth ranked

• Formations Professionnelles

  1995 - 1996 Six Sigma Core Green Belt (Honeywell) 2013 - SGS (Air Formation) 2012 - Législation Aéronautique (Air Formation) 2012 - Leadership skills (Honeywell) 2012 - Lean Management (Ligne Bleue) 2011 - Supplier Performance Management (SPACE) 2011 - Designated Supplier Quality Representative (Airbus) 2010 - NADCAP (CRCI) 2008 - Auditeur (Via-Qualitas) 2004 - EN9100/ISO9001 (Via-Qualitas) 2004

Réseau

• Cedric ROGER

• Christophe LERO

• Geoffrey LOPEZ

• Jerome BOGIATTO

• Jérôme CANNARD

• Pascal LAFFONT

• Rémy HOURMIERE

• Sébastien JERINTE

• Sogeclair AEROSPACE

• Xavier PHILIPPE